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    據德國工程師分析，在我們國家，人工浪費和維護成本遠遠大于其購買產品本身，這就是為什么很多德國、美國公司能夠贏得我們終端客戶的親睞。
    很多不負責任廠家往往采取策略：
    1.低價中標，擠走其它廠家
    2.降低成本，供應產品非客戶真正需求產品
    3.通過多層貿易商采購
    德斯普最近有一個實例：是河南當地一家火電廠，他們就是因為一些局部原因導致了采購出現很大問題：起初我們通過充分的溝通洽談，我們給對方報過價格，他們落料高度10米，運輸煤塊最大直徑300mm,帶速低與3.5m/s,運量低于2000t/h,因為落料高度較高，我們通過受力分析軟件模擬，建議采用重型緩沖床，采用緩沖條及緩沖床設計方案具有系統的闡述，但是這家使用用戶因為采購部門臨時調整，工作交接出現問題，新的采購人員只看重價格，在最終的選擇過程中選擇了非常低廉的價格進行采購，結果在我們設計書中采用4個“工字鋼”支撐架，固定式設計、采用500萬以上分子量耐磨層超高板（表面自潤滑性好、耐磨程度高）、高彈性橡膠硬度低于邵氏A55，但實際的供應商采用的3個槽鋼材料的支撐架，其緩沖條品質較差，從后來我們拿到的分析數據得出：
    （1）緩沖條內部高彈性橡膠，過硫化胎面膠含量較高，彈性較差
    （2）采用的是一般硫化方式其耐磨層與彈性橡膠粘接強度低于6/mm
    （3）耐磨層表面粗糙，且分子量較低，對方為了降低成本增加了耐磨層厚度，從而降低橡膠使用量，但是耐磨層質量也較差，為高密度聚乙烯分子量較低，自潤滑性較差
    （4）中間高彈性橡膠邵氏硬度高達邵氏A70，根本不能起到有效的緩沖作用。
    這家火電廠效益較好，因此電廠負荷較大，因此在短短的2個月的時候，電廠便給我們打電話需求協助，還采用我們原有的設計方式，當我們到現場之后發現緩沖條已經被砸變形，耐磨層與橡膠已經開裂，緩沖支架已經被徹底砸彎，短短2個月的時間，兩次采購，兩次停機，還有各方的維護成本，遠遠大于我們給與客戶的價格，因此一個良好的系統性的采購流程非常必要。
    對于使用用戶，在決策時一定要充分考慮到各方面因素，不要僅僅停留在短期的價格因素方面，要從長遠的使用及維護成本考慮，對供應商應該嚴格篩選，需要供應商出具不僅僅是文字說明和資質說明，更重要的是供應商的緩沖床設計方面的圖片、產品使用案例圖片，和供應商對于產品生產流程的控制和擁有一套科學的分析設計軟件和豐富的設計經驗，只有這樣才能真正從源頭上控制好緩沖床相關質量，有條件的客戶最好去生產商家考察調研，只有這樣才能真正選擇自己需要的產品。