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現(xiàn)場滾筒包膠工藝流程

第一、表面處理： 

1先用鏟膠機(jī)鏟除原來的舊膠板。           ②用打磨機(jī)把滾筒表面打磨干凈。

3用專用清洗劑清洗去污，晾置使之干燥充分。

第二、涂刷金屬處理劑：

    ①將金屬處理劑攪勻后，用毛刷在輸送機(jī)傳動滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍，晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。
    ②在低溫、潮濕的環(huán)境中包膠，烘烤干燥尤為必要。 

第三、配制膠水：

    ①將瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。
    ②根據(jù)實際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
    ③配制膠水必須即配即用，應(yīng)在適用期2小時內(nèi)用完，即從混合到用完應(yīng)控制在2小時內(nèi)。不可久放。  

第四、涂    膠：

    ①用短而硬的毛刷在充分干燥滾筒金屬表面上均勻地涂刷膠液一次，膠層不要太厚。
    ②涂刷后充分涼干，即待溶劑揮發(fā)后，至不粘附手指背面時再刷下次膠。
    ③為節(jié)省時間使膠液提前達(dá)到最終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度，涂膠后可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發(fā)。
    4在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接，烘烤干燥尤為必要。

第五、干  燥 及 二 次 涂 膠：

    ①待滾筒表面涂刷的第一邊膠干透后，再涂刷第二遍膠水到滾筒表面，同時在耐磨橡膠板的粘接面上均勻的涂刷一遍膠水。

②待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時，可進(jìn)行膠板粘合。

第六、粘  合：

     
    待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時，將橡膠板對準(zhǔn)覆貼在滾筒金屬表面上，用捶子從中間向四周密實地敲打2～3遍即可，排盡兩粘合面間的空氣。
第七、封    口：

          
    為獲得最佳的粘接效果，耐磨橡膠襯板間的接口縫可用封口膠進(jìn)行封口處理。將接口處切割成V型槽，并將切口兩邊的橡膠打磨粗糙，清掃干凈，然后用封口膠涂抹到接縫口，刮平即可。
第八、固    化：

    ①在常溫下靜置固化10分鐘后，即可清理現(xiàn)場，載荷運(yùn)行生產(chǎn)。
    ②若條件允許，延長固化時間會使粘接效果更佳。

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